行业改革环保先行 推动绿色家居行业持续健康发展

行业改革环保先行 推动绿色家居行业持续健康发展

木制家居的绿色是生态文明的共享。从木质家具制品的产业现状来看，2016年，我国家具行业规模以上企业累计完成主营业务收入8559.46亿元，累计完成产量7.95亿件。其中，木制家具占60%以上。定制家具、橱柜、木质地板、木门等是木质家具制品中的主要组成部分。2016年，我国木质家居制品合格率基本均在90%以上。

什么是定制家居的“绿色”?在选材上，环保、可持续、可循环、可降解的材料可称得上是“绿色”;在生产中，“绿色”是低碳、环保、节能、无公害、无污染;体现在产品上，优质耐用，环保指标优于国家标准和行业标准的要求，具有抗菌防腐等功能，轻质化，废物易处理，可更换、拆装及修复，便于回收再利用的是“绿色”的;而体现在消费者的使用体验中，“绿色”则代表清新、舒适、自然、健康与安全。

从标准到生产再到服务，包含材料、设计、加工、产品、包装、运输、安装、回收的整个绿色链条，才能被称为绿色木质定制家居。

绿色木质定制家居发展到今天，面临着许多机遇与挑战。因其符合行业的转型升级和供给侧改革需求，国家有关政策大力推进生态文明建设与绿色建筑、绿色建材、全装修发展;同时，由于绿色的概念满足消费者使用功能和个性化的需求，也受到消费者的青睐;对于企业来说，绿色家居可最大限度利用室内空间，提高装饰效果，缩短装修周期，减少污染、能耗和成本，符合企业发展需求。在一系列有利因素的推动下，定制家居行业快速发展，主流企业增长30%以上。

而快速增长也带来一定的问题。目前定制家居行业中能够做到整体家居定制的大中型企业偏少，单体定制为主的小型企业偏多;标准体系不健全，部分企业运营尚待规范;国家对定制家居木制品的回收、利用以及废物处理也缺少相关政策引导。

面对机遇与挑战，绿色家居相关企业需要关注自身整个产业链的体系建设，跟进国家政策与绿色家居相关新标准的发布，并积极制定企业标准、团体标准;关注国家环保部门关于木业企业清洁生产和环保要求，废弃木质定制家居制品的回收、利用与处理问题;以及关注在生产中，材料及其制品的创新。

绿色木质家居材料公众认知度越来越高，政府法规日趋严格，木质材料产业在山东、江苏、浙江等地形成一批产业聚集和特色经济效应，打造了一批如索菲亚、TATA木门等规模高新技术企业和知名品牌企业。木质材料具有比普通产品突出的优越性，材料售价虽高，但其生命周期及运行费用较低，有利于刺激经济长期增长，从健康、法规、竞争等因素等来看，受到建筑商和消费者重视。

在推动绿色发展的进程中，科研人员在木制品新材料和新技术方面取得一系列突破。

近年来，甲醛问题引起社会广泛关注，无醛材料应运而生。以有机、无机以及生物基材料多元复合技术制造的非醛类胶粘剂，生产出的无醛系列人造板产品，具有清洁生产、无甲醛释放、耐水性强等特点，适用于室内装饰装潢、地板、家具等领域。7月15日，由中国林产工业协会标准化技术委员会立项评审的社团标准《无醛人造板及其制品》也为无醛材料发展保驾护航。

速生材生长周期短、材质松软、强度低，主要用于纸浆和人造板制造，产品附加值低，无法解决我国优质阔叶材和大径级材短缺的问题，是产业亟须解决的重大难题。以我国各种丰富的竹材以及速生林为原料，经疏解加工制造具有天然木材纹理结构的新型木材——重组木材，因其性能可控、规格可调、结构可设计，具有高强度、高耐候性、高尺寸稳定性和高环保性，让这一难题得以解决。

厚芯实木复合材料是在胶合板多层板的基础上，优化了其胶层多、用胶量大、劳动生产率低等不足，可降低板材30%左右的施胶量，大大节约了成本，同时增加了板材的实木感，提高了木材的利用率。

产品自身性能多元化提升，低VOC释放，具有吸音、阻燃、释放负离子等功能的人造板——功能板材，能起到镇定、降低血压、血糖的生物效应，同时能净化周围环境，在人人注重养生的今天，是很受欢迎的人造板产品，目前也结合3D立体同步对花等新技术，广泛应用于室内装修。

我国人造板及其下游行业的市场前景非常广阔，但由于生产企业为数众多，竞争层次还较低，未来几年将是品牌竞争的关键时期。另外，随着国家对农村市场的不断重视，以及农村消费者对建材产品需求的逐年提高，众多商家开始意识到农村市场已经逐渐成为市场的“新大陆”。加上国家部委出台了多条标准与政策，发展品牌建设，在消费新趋势、政策新导向的引领下，绿色木制家居材料还有很大发展空间。

2017年，环保部派出7个督查组，在京津冀以及周边“2+26”城市开展督查工作。面对国家铁腕治污的大形势，家具制造业企业一要从源头对“三废”进行治理，二要将企业的管理模式由粗放型向集约型转变，严格按照环境标准作业，实现企业转型升级。

索菲亚对践行发展绿色家居从源头做起，使用环保基材人造板代替实木，预计2017年使用人造板71万立方米，将节约天然林木材至少约88万吨，即减少约180万-200万立方米原始成材;使用环保的饰面材料，以胶膜纸的水性PVC膜代替油性PVC膜。

而在制造方面，索菲亚的车间除尘系统可以处理固体废弃物，并通过固体废弃物发电、作燃料、提取化学物质等途径探索生物质能综合利用。废水废气的处理及排放严格执行《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)和《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2001)等环保标准。另外，太阳能发电是企业所必备的环保元素，能够更好地树立企业清洁生产形象，提升企业价值理念，拓宽企业市场领域。索菲亚实施的4.477兆瓦分布式幵网光伏发电项目可实现年均发电量约420万度。

即使没有油漆加工工艺，索菲亚对所有可能存在重金属的原辅材料都进行封边条、PVC膜、装饰线条等检测控制。

企业标准应积极走在国家标准之前。在人造板气味与家具的VOC释放两个领域，目前国家行业尚无标准，而索菲亚2015年已制定了气味检测标准，在基材辅料检测、贴面板检测、成品检测等阶段，对产品气味进行控制。此项企业标准正申请升级为广东省地方标准。

行业改革，环保先行。绿色家居企业需要积极响应权威研发机构、行业龙头企业组织，尽快制定《绿色家居产品》《家具企业绿色制造规范》等行业标准，推进家居行业转型升级。

来源：中华橱柜网

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